Was sind die Standards für die Technologie mit niedriger Kronenkappen?

Die Produktion von Crown Cap Coating Film muss strikt auf das Prozessblatt für die Konstruktion beziehen. Der Produktionsprozess bei der Zugabe von Farbe oder Dünnern muss vollständig gerührt werden und um die Konsistenz der Viskosität der Beschichtung zu gewährleisten.

Ob die Prozessanordnung angemessen und korrekt ist, ist auch ein objektiver Faktor, der die Adhäsion des Beschichtungsfilms beeinflusst.

Zum Beispiel ist das Farbdruckoberflächen-Themenmuster der Kronenflaschenkappe im Allgemeinen relativ einfach, klar und personalisiert. Die Druckplatte ist meist monochrom, zweifarbig drucken.

Die Adhäsion des Grundöls sollte gut sein, es ist die Grundlage des Cantins, der Polierprozess abdecken.
Physikalische und chemische Tests müssen für die direkte Beschichtung nach primerfreier Beschichtung oder Farbdruck (Adhäsion, Aufprallfestigkeit) durchgeführt werden. Gleichzeitig sollte beachtet werden, dass der Beschichtungsprozess des Kronenkappen im Allgemeinen dünner ist und die Außenwandabdeckung dicker ist, was gemäß der Leistung der Beschichtung selbst und der tatsächlichen Produktionssituation flexibel gemeistert werden sollte.

Darüber hinaus wird empfohlen, das fertige Produkt der Kronenkappe für 24 Stunden zu speichern, um sicherzustellen, dass die Lack- und Tintenschicht auf der Oberfläche des Drucks vollständig geheilt ist. Eine schlechte Filmadhäsion oder eine schlechte Folgenfestigkeit ist ein Schlüsselfaktor, der die Produktqualität beeinflusst, und es ist auch ein häufiger Qualitätsfehler, sodass jede Verbindung in der Produktion von Druck- und Beschichtungsprozessen streng kontrolliert werden muss.